Ngành công nghiệp thủy tinh là một ngành công nghiệp phức tạp và đòi hỏi khắt khe liên quan đến việc sản xuất các loại sản phẩm thủy tinh khác nhau. Quy trình sản xuất các sản phẩm thủy tinh đòi hỏi nhiệt độ cao và quạt công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì luồng không khí cần thiết để làm mát, sưởi ấm và thông gió. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về tầm quan trọng của quạt công nghiệp trong ngành thủy tinh và các ứng dụng khác nhau của chúng.
Hệ Thống Làm Mát:
Ngành công nghiệp thủy tinh yêu cầu hệ thống làm mát để đảm bảo rằng các sản phẩm thủy tinh được tôi luyện và làm cứng đúng cách. Quạt công nghiệp được sử dụng để luân chuyển không khí qua hệ thống làm mát, loại bỏ nhiệt do các sản phẩm thủy tinh tỏa ra.
Tốc độ lưu lượng gió cần thiết cho các hệ thống làm mát trong ngành công nghiệp thủy tinh thay đổi tùy theo ứng dụng cụ thể. Quạt công nghiệp phải được lựa chọn dựa trên lưu lượng gió cần thiết và môi trường mà chúng sẽ hoạt động. Quạt cũng phải được thiết kế để hoạt động trong môi trường có nhiệt độ cao, nơi không khí không có chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm thủy tinh.
Hệ Thống Sưởi:
Ngành công nghiệp thủy tinh yêu cầu các hệ thống gia nhiệt để làm nóng chảy các nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm thủy tinh. Quạt công nghiệp được sử dụng để luân chuyển không khí qua các hệ thống sưởi ấm, đảm bảo nhiệt độ được phân bổ đều.
Tốc độ lưu lượng gió cần thiết cho các hệ thống sưởi ấm trong ngành công nghiệp thủy tinh khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Quạt công nghiệp phải được lựa chọn dựa trên lưu lượng gió cần thiết và môi trường mà chúng sẽ hoạt động. Quạt cũng phải được thiết kế để hoạt động trong môi trường có nhiệt độ cao, nơi không khí không có chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm thủy tinh.
Hệ Thống Thông Gió:
Ngành công nghiệp thủy tinh yêu cầu hệ thống thông gió để loại bỏ nhiệt dư thừa và khói được tạo ra trong quá trình sản xuất. Quạt công nghiệp được sử dụng để tạo ra luồng không khí trong các hệ thống này, loại bỏ bất kỳ hơi nóng hoặc khói dư thừa nào.
Tốc độ luồng không khí cần thiết cho các hệ thống thông gió trong ngành thủy tinh khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Quạt công nghiệp phải được lựa chọn dựa trên lưu lượng gió cần thiết và môi trường mà chúng sẽ hoạt động. Quạt cũng phải được thiết kế để hoạt động trong môi trường có nhiệt độ cao, nơi không khí không có chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm thủy tinh.
Tầm quan trọng của việc lựa chọn quạt công nghiệp phù hợp cho ngành công nghiệp thủy tinh:
Việc lựa chọn quạt công nghiệp phù hợp cho ngành thủy tinh là rất quan trọng để đảm bảo không khí được lưu thông hiệu quả và các sản phẩm thủy tinh có chất lượng cao. Một số yếu tố phải được xem xét khi lựa chọn quạt công nghiệp, bao gồm lưu lượng gió cần thiết, môi trường mà nó sẽ hoạt động và ứng dụng cụ thể.
Ví dụ, trong các cơ sở sản xuất thủy tinh, quạt phải được thiết kế để hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao nhằm đảm bảo chịu được nhiệt độ khắc nghiệt sinh ra trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, quạt được sử dụng trong ngành công nghiệp thủy tinh phải được làm bằng vật liệu có khả năng chống ăn mòn và mài mòn, cũng như dễ lau chùi và bảo trì.
Quạt công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp thủy tinh bằng cách cung cấp luồng không khí cần thiết để làm mát, sưởi ấm và thông gió. Điều quan trọng là phải chọn đúng loại quạt công nghiệp cho từng ứng dụng để đảm bảo không khí được lưu thông hiệu quả và các sản phẩm thủy tinh có chất lượng cao. Bằng cách chọn quạt công nghiệp phù hợp cho từng ứng dụng, ngành công nghiệp thủy tinh có thể đạt được hiệu quả sản xuất tối ưu và đảm bảo chất lượng sản phẩm của mình.
Có 2 loại chính trong sản xuất thủy tinh, thứ nhất là đồ đựng bằng thủy tinh mà chúng ta thấy trong cuộc sống hàng ngày, chẳng hạn như chai thủy tinh, bình thủy tinh, bát thủy tinh và các loại hộp đựng bao bì thủy tinh khác. Loại thứ hai là kính ở dạng tấm mà chúng tôi đã sử dụng trong các cửa sổ tòa nhà hiện đại, tấm kính cường lực, cửa kính trượt và tất cả các ứng dụng của tấm kính.
Sản xuất đồ đựng bằng thủy tinh đã trở thành một trong những ngành kinh doanh thị trường tăng trưởng trên thế giới. Nhu cầu hàng năm đối với đồ đựng bằng thủy tinh và tấm thủy tinh đã tăng lên rất nhiều trong những thập kỷ qua, với khoảng hơn 50 triệu tấn vào đầu những năm 2000. Vật liệu chính cần thiết để làm thủy tinh là cát, đá vôi và tro soda và những vật liệu này có sẵn ở nhiều quốc gia. Một nhà máy sản xuất thủy tinh điển hình sẽ phân bổ không gian cho nhà mẻ, đầu nóng, lò nung thủy tinh, tạo hình, ủ, đầu nguội, lớp phủ và bao bì. Lò thủy tinh thường hoạt động liên tục tối thiểu một tháng hoặc lâu hơn và không ngừng hoạt động hàng ngày vì nó xử lý hàng trăm tấn thủy tinh nóng chảy trong quy trình sản xuất thủy tinh. Sẽ rất tốn kém, ước tính hơn chục triệu đô la, để mua lò nung và máy tạo hình thủy tinh, do đó, hầu hết các sản phẩm thủy tinh được sản xuất để tồn kho và giữ mức tồn kho theo kế hoạch ngắn hạn từ 12 tuần đến 24 tuần. Vì năng lực sản xuất có thể được theo dõi chính xác hơn do các lò nung và máy sản xuất tự động hoạt động liên tục, nên các nhà máy thủy tinh có quy mô phù hợp với yêu cầu của một thành phố nói chung. Một nhà máy điển hình sẽ sản xuất 1–3 triệu container mỗi ngày để phục vụ cho một quốc gia phát triển khoảng 1 đến 2 triệu dân mỗi ngày. Hộp đựng bằng thủy tinh đã đạt được mức độ chấp nhận cao của người tiêu dùng trên thị trường tiêu dùng vì thị trường xem bao bì thủy tinh là tiêu chuẩn chất lượng cao.
Tấm kính được làm bằng thủy tinh nóng chảy nổi trên một lớp kim loại nóng chảy. Điểm quan trọng trong kiểm soát quy trình sản xuất tấm kính là đạt được độ dày và độ phẳng đồng đều của bề mặt tấm kính. Mặc dù nguyên liệu thô của tấm kính tương tự như vật liệu của hộp đựng thủy tinh, nhưng các nhà sản xuất tấm kính sử dụng các kỹ thuật và cài đặt khác nhau để ủ tấm kính và thu được các mức độ cứng và độ bền khác nhau của tấm kính.
Ngành sản xuất kính bắt buộc phải sử dụng khí đốt và quạt làm mát khu vực lò, quạt hút, hệ thống thu hồi, quạt tuần hoàn trong quá trình tạo hình kính cũng như làm mát khuôn và dàn khí Quạt thông gió Ferrari cung cấp nhiều loại quạt công nghiệp và máy thổi cho ngành thủy tinh từ hệ thống thông gió đến các giải pháp quạt chống mài mòn hạng nặng. Lò được yêu cầu phải được trang bị thiết bị đốt và làm mát phù hợp trong khi khí thải và không khí trong lành là cần thiết để mang lại sự thoải mái cho người vận hành. Đối với ứng dụng kiểm soát bụi, quạt chống mài mòn hạng nặng là không thể.
Các dòng quạt khuyên dùng là ART, VCM, FR, FA, FC, FE, FG, FI
Ngành Công Nghiệp: Ngành Công Nghiệp Thủy Tinh
Quốc Gia: Philippines
Loại Quạt: Quạt công nghiệp Ferrari áp suất cao, lưu lượng cao
Fan Quantity: 8 quạt 132 kW
Description: Combustion blowers to supply air for efficient burning of fuel and cooling blowers to cool down and protect refractories from damage, to maintain furnace pressure and exhaust waste gas to atmosphere, where air cooling helps cool down the still-soft glass.
Hệ Thống Thông Gió Ferrari Châu Á
Cung cấp các giải pháp về quạt cho ngành thủy tinh để đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác của bạn.
quy trình sản xuất thủy tinh và thép sử dụng quạt để tôi luyện thủy tinh. Để hoàn thành một tập hợp các đặc tính bề mặt cụ thể, nó cần các tấm thủy tinh và kim loại ở nhiệt độ cao tiếp xúc với không khí xung quanh có tốc độ cao từ máy thổi thủy tinh. Trong quá trình hoạt động liên tục, không khí thường được lọc và hướng vào bề mặt nóng.
Có rất nhiều hình dạng dòng khí được hướng trực tiếp vào bề mặt đã được làm nguội miễn là đạt được nhiệt độ bề mặt cần thiết. Vì không khí là môi trường truyền nhiệt kém nên quạt thổi không khí có thể yêu cầu cung cấp đủ lưu lượng và công suất. Do đó, máy thổi thủy tinh hoặc kim loại có hiệu quả cao nhất được áp dụng cho ứng dụng này
Quá trình làm nguội kính, thông thường được gọi là làm nguội trong lò, là quá trình làm nguội từ các vật liệu kính nóng sau quá trình tạo kính, nó giúp làm dịu ứng suất bên trong quá trình sản xuất kính. Những loại kính chưa được ủ đúng cách sẽ giữ lại các ứng suất nhiệt do quá trình làm nguội, làm giảm độ bền và độ tin cậy của sản phẩm
Kính không được nung đủ có khả năng vỡ khi chịu sự thay đổi nhiệt độ nhỏ hoặc căng thẳng cơ học. Đặc biệt đối với các vật phẩm nhỏ hơn, đơn giản hơn, quá trình nung có thể là tình cờ trong quá trình sản xuất. Đối với các sản phẩm phức tạp hơn, nhà sản xuất kính thường yêu cầu quá trình nung đặc biệt trong lò điều khiển nhiệt độ vì quá trình nung kính là quan trọng đối với độ bền và đáng tin cậy của nó.
Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn thủy tinh là cần thiết để đảm bảo quá trình đúc nhất quán. Để cung cấp quá trình làm mát phù hợp, máy đúc chai sử dụng quạt để tuần hoàn không khí qua khuôn.
Điều này nhanh chóng phân tán nhiệt để đạt được hiệu quả sản xuất và mở rộng nhiệt độ đồng đều trên khuôn để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Để kiểm soát các điều kiện môi trường khắc nghiệt của ngành công nghiệp sản xuất thủy tinh, đòi hỏi phải có những chiếc quạt phù hợp và tùy chỉnh để đáp ứng mục tiêu đó
