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陶瓷和製磚工業中使用的風機

Brick and Ceramic

用於陶瓷和製磚行業的風機

磚塊一直是並將繼續是建築結構、空間、房間和地基中最常用的材料。它們被認為是一種堅固的建築材料,因為與其他材料相比,這些砌塊能夠保溫、耐腐蝕和耐高溫。只需最少的維護和保養,它們甚至可以使用很長時間 – 甚至幾個世紀。

談到同行業時可以討論的另一個產品是陶瓷,它通常由無機化合物製成。陶瓷和磚塊一度成為同義詞,因為它們在材料和製造工藝方面基本上是一樣的。然而,最終的結果卻大相徑庭。

他們的原材料採購通常從採購粘土開始,粘土被壓碎,與其他化合物和水混合,模塑並壓製成他們想要的形狀。然而,要生產硬化狀態的磚塊或陶瓷,這些材料必須經過幾個步驟,每個步驟都與下一個步驟一樣關鍵。

製作磚和陶瓷時要記住什麼

由於原始粘土化合物與水和濕氣的反應方式,能夠將它們完全抽出而不會太快,這是生產最佳質量的磚和陶瓷產品所必須達到的平衡。這些因素中任何一個的最細微變化都會導致最終輸出的變化。

如果陶瓷或磚塊在乾燥過程中接觸到任何形式的水分,當它進入燒製過程並且加熱速度過快時,水分會從粘土中快速蒸發。趨勢是粘土會在體內蒸發並在表面產生裂紋,最終降低磚或陶瓷的結構完整性。

在磚塊或陶瓷的製造過程中,這個過程從最初開始就沒有完全發展,但隨著工業的進步,公司現在知道如何有效地擴大生產規模,產量更大,速度更快。當然,這種進步需要適當的機器來幫助支持它。

尤其是,工業風機有助於確保在提高產能的同時,始終保持最高質量的產出。了解工業風扇的選擇過程如何運作,就可以確保整個生產鏈滿足其要求。

如何在工業風機的幫助下製作磚塊


下面我們以製磚的過程為例,看看這些工業風機在其生產過程中起到了哪些作用:

1.粘土的製備

這個過程 – 在採購原材料之後 – 首先要確保在粘土被進一步加工之前達到正確的一致性和均勻性。此步驟包括重要任務,從檢查和清潔到風化以賦予強度,直到將其與沙子等其他化合物混合以提高其質量。

採購最純淨的粘土形式與加工這些原材料同樣重要。這些無機材料也會在最終輸出中產生變化。例如,根據土壤中鐵或石灰的含量,陶瓷通常會顏色稍深一些——如果磚或陶瓷顏色有點粉紅色,則表明它們的鐵含量較高; 同時,眾所周知,顏色偏黃或偏白的產品具有較高的石灰含量。

2.成型

在模製過程中,這是添加一定比例的水以產生可以更容易模製的粘性粘土塊的地方。根據所使用的工藝,磚的最終結果可以從乾燥(利用粘土的天然水分)到軟泥(含有大約 20% 到 30% 的水)。

3、烘乾

為什麼粘土在燒製前要乾燥?磚和陶瓷產品的干燥允許粘土凝固到模具或形狀中。這是在實際燃燒過程之前完成的,這允許足夠的收縮發生以驅散更多的水分。

如果不排除水分,窯內的高溫會使水分蒸發得更快,從而導致產品開裂。一旦適當地干燥,它們現在會承擔更多的力量來處理、堆疊並引導到燒製過程。

在舊工藝中,粘土通過在陽光下曬乾幾天變成這些產品; 然而,新技術和現代機器已經提出人工乾燥過程,以產生更好和更一致的結果。

這些例子是:

自動干燥箱
這是一種裝有模製磚塊或陶瓷產品的干燥車,這些產品通過乾燥質量受到調節或控制的腔室。

隧道烘乾機
這種類型的工業風機通過使用更高的氣流速率有助於防止冷凝的風險。

4. 燃燒

窯爐就是您所說的用於燒製這些粘土產品的熔爐。窯允許這些變成磚塊和陶瓷,因為它們是絕緣的坑,有一個加熱元件,可以提取水分,使粘土最終硬化。

有兩種類型的窯爐:連續窯爐或週期性窯爐,其中連續窯爐從不冷卻並全天候運行,直到完成的批次通過推車中的隧道重新裝載。

如果在各個步驟中還沒有那麼明顯,工業風機是此類生產線中的關鍵部件; 其中氣流和管理能力成為流程中最關鍵的部分。

現在讓我們來看看這些工業風機特別適用於生產過程的方式。

工業風機在陶瓷、製磚行業的應用

風機的選擇是根據其對磚/陶瓷製造過程的特定影響來完成的。雖然工業風機應用於工藝的各個部分,但這裡有一些值得注意的應用。

窯爐烘乾風機

工業風機和鼓風機可使氣流均勻分佈,從而使粘土適當壓實並將收縮降至最低。由於這些材料對大氣中的空氣質量非常敏感,因此這些風機有助於確保在整個乾燥過程中始終保持氣流質量和溫度。

烤箱空氣再循環風機

工業風機允許空氣在窯爐內分佈。例如,在連續的窯爐或隧道中,高溫空氣通過隧道的一端(排放)輸送,同時使用工業風機將氣流引向入口。

由於在燒製過程中對大氣的反應很大,因此生產的磚塊各不相同。這裡的目的是減少變化,而這正是這些工業風機提供很大幫助的地方。高壓工業風機或鼓風機最適合此過程。

燃燒鼓風機

工業風機和鼓風機為窯爐提供助燃空氣,並能夠從大氣中抽取空氣並將氣流推向熱源以保持持續加熱。有了這個,強制通風風機可以引入氧氣,而關鍵要求是穩定的氣流和恆定的壓力,就提供這些。控制這個變量可以實現最大燃燒。

離心風機類型或向後傾斜的風機或鼓風機最常用於此過程。除了風機的類型之外,風機的選擇還必須考慮到要選擇的風機類型應該能夠承受腐蝕和高溫,因為窯內的溫度過程可以達到 800 到 2000 ºC。

排氣風機

窯爐通常由燃料提供動力,在燃燒過程中會向大氣中釋放出具有潛在毒性的煙霧。在通風系統中集成排風機將確保為所有相關工人提供更安全、更健康的工作場所,並通過營造舒適涼爽的工作環境來提高生產率。

考慮到設計及其重定向氣流(進或出)的能力,離心風機在這裡最適用。

冷床風機

在冷卻過程中也使用風機。冷卻過程涉及已加熱但必須放回常溫的批次物品,以便可以快速高效地包裝和發送。

這個冷卻過程也是生產過程的最後一步,但同樣必不可少。正是在這個過程中,現在形成的陶瓷和磚塊恢復了溫度,這樣做逐漸確保了陶瓷結構的保存。這個過程也會影響陶瓷產品的最終顏色。

軸流風機能夠以可控的壓力和均勻度在更大的空間內分配氣流,使其適用於此過程。

風機選型過程

與金屬相比,粘土軟化得更慢,雖然更具延展性,但幾乎沒有變化的複制能力是非常困難的。隨著對製造過程的改進,確保過程的各個方面運行以補充和改進整體投入是目標。

為此,我們想強調能夠通過將工業風機集成到生產流程中來無縫運行的流程,以及它們提供的好處。對於風機選型,首先要研究流程,了解要求。一旦確定,產品匹配就會隨之而來。但是,一旦安裝了風機系統,就會根據位置/大氣/空氣密度對其進行微調,因為這些都對實現工業風機的最佳性能發揮著重要作用。


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